• В основе философии организации производственных отношений, известной ныне как бережливое производство, лежит опыт лидера мировой автомобильной промышленности - компании Toyota.
• Сутью Производственной системы Toyota является уважение к людям и устранение любых потерь в рабочих процессах.
• Идеи Производственной системы Toyota были интерпретированы и дополнены американскими учеными, которые также предложили термин «Бережливое (тощее, стройное) производство» - LeanManufacturing/Production.

Принципы, инструменты и технологии бережливости успешно используются во всем мире для оптимизации производственной деятельности и повышения конкурентоспособности предприятий и организаций любых отраслей.

В США и Европе 90% предприятий используют Lean! В России – не более 5%. Остальные 95% увеличивают свою эффективность за счёт:

• увеличения  объемов производства;
• увеличения цен на продукцию;
• сокращения числа работников;
• уменьшения налогооблагаемой базы;
• сокращения себестоимости за счет закупки низкосортных материалов, сырья и т.д.

НО, деньги нам несет ЗАКАЗЧИК, который не платит нам за наши потери!

Проблемы, которые мы можем решить вместе – в совместном проекте:

• Как увеличить выработку продукции на одного работника
• Как вовлечь сотрудников в процесс улучшений, сплотить команду и сформировать лояльность к компании
• Как уменьшить операционные издержки на одну тонну продукции
• Как повысить эффективность обслуживания и эксплуатации оборудования при снижении затрат
• Как улучшить показатели производительности труда и выработки на один рубль вложенных инвестиций и государственных субсидий
• Как увеличить рентабельность и прибыль без дополнительных затрат.

Экономический эффект LEAN

• Увеличение прибыли от продаж за счёт снижения себестоимости продукции до 20-30%;
• Повышение рентабельности от 20%;
• Снижение совокупных расходов предприятия до 15-20% за год;
• Сокращение потребности в заёмном финансировании;
• Стандартизация и оптимизация качества продукции/услуг;
• Сокращение производственного и финансового циклов;
• Увеличение коэффициента оборачиваемости складских запасов.

Производственный эффект LEAN

Производственный процесс включает лишь те действия, которые создают ценность для клиента.  В процесс улучшений вовлечены все сотрудники, они генерируют идеи по совершенствованию и реализуют их на местах.

• Минимизация производственных потерь и  брака (до 90% меньше потерь и брака);
• Оптимизация организационной структуры предприятия и численности персонала;
• Увеличение эффективности использования оборудования и техники;
• Сокращение числа ремонтов минимум в 2 раза;
• Повышение производительности труда от 20 до 300%;
• Высвобождение производственных площадей до 30%

Успех внедрения LEAN на Вашем предприятии или в Вашей организации прежде всего зависит от трёх важных факторов:

1. Желание руководителя
2. Личный пример руководителя
3. Личное участие руководителя

Наши сотрудники - сертифицированные тренеры Японского центра «Кайдзен» в Краснодарском крае, лекторы Президентской программы подготовки управленческих кадров - готовы провести для Вашей компании ознакомительные семинары «Технологии бережливых производственных отношений (Lean, Kaizen) для повышения конкурентоспособности предприятия в рыночной среде». 

Во время семинара участники познакомятся с основными понятиями и инструментами LEAN, протестируют применение некоторых инструментов, а также проведут блиц-анализ модели успешного предприятия и определят, какие бережливые инструменты используются в производственных процессах их компании.

АКГ "ЮИКЦ" делится своими знаниями и помогает внедрять передовые технологии управления для развития Вашей компании.